實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜引領(lǐng)前進(jìn)的步伐

　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜引領(lǐng)前進(jìn)的步伐

       實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜表面處理：
　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?br /> 　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜具有溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶(hù)設(shè)計(jì)，加工外盤(pán)管實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理，設(shè)備不用時(shí)，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的。
　　使用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜進(jìn)管閥門(mén)，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò) 2~3 分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用 40~50 0 C 堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別鍋內(nèi)無(wú)物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜閥門(mén)和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力。
　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)與性能：
　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的材料：
　　與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜加熱冷卻：
　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜表面處理：
　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?/p>