高壓釜五大使用要點 |
更新時間:2017-03-06 點擊次數(shù):2489次 |
高壓釜屬于特種設備,應放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),若裝備多臺高壓釜,應分開放置,每間操作室,均應有直接通向室外或通道的出口,高壓釜應有可靠的接地。使用高壓釜前,要注意以下要點:
1、高壓釜屬于精密設備,通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。對密封錐面特別加以愛護,避免各種碰撞而導致其損壞。
在裝蓋時,先放置好反應釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時,按對角,對稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,不可超過規(guī)定之擰緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋連接件在裝配時,均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。如密封面損壞,需重新加工修復,方可恢復良好的密封性能。
2、高壓釜使用前應進行加溫、加壓密封性試驗,試驗介質(zhì)可用空氣、氮氣,但是用惰性氣體,嚴禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓,緩慢進行。升溫速度不大于80度/小時。
試壓時,用連接管將高壓釜的進氣閥和壓縮機(或高壓泵)相連。升壓分次進行,以20%工作壓力為間距,每升一級停留5分鐘,升至試驗壓力時停留30分鐘,檢查密封情況。試驗壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏,應先降壓,然后適當擰緊螺母和接頭,嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭。
3、進氣口和排空閥使用針型閥密封,關閉時僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即能達到良好的密封,禁止使用過大的力,以免損壞密封面。
4、反應過程中禁止速冷速熱,以防過大的溫度應力使釜體造成裂紋。在反應結束后,行冷卻降溫,可通水冷卻(放熱反應)或空冷,再放出釜內(nèi)高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。開蓋過程中應特別注意保護密封面,均勻的將釜蓋抬起,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。
5、每次操作完畢,應清除釜體、釜蓋上的殘留物,高壓釜上所有密封面,應經(jīng)常清洗,并保持干燥,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。 |
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