反應(yīng)釜常見故障及保養(yǎng)注意事項(xiàng)

反應(yīng)釜技術(shù)在現(xiàn)代精細(xì)化工廠，特別是在生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。本文淺談下反應(yīng)釜的常見故障現(xiàn)象及原因：
　　
　　1、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。
　　
　　故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿、閥口。
　　
　　2、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。
　　
　　故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
　　
　　3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。
　　
　　故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。
　　
　　排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。
 

　　
　　反應(yīng)釜保養(yǎng)事項(xiàng)：
　　
　　1、使用玻璃反應(yīng)釜先前仔細(xì)閱讀說明書，檢查儀器：檢查玻璃釜體有無破損痕跡，接口是否吻合。
　　
　　2、用干凈的軟布擦拭玻璃反應(yīng)釜各接口，在接口處涂抹少許轉(zhuǎn)動(dòng)接口，使接口處的真空脂均勻。
　　
　　3、玻璃反應(yīng)釜的接口處不可擰得太緊，要定期檢查松動(dòng)活絡(luò)，以免長(zhǎng)期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。
　　
　　4、打開電源開關(guān)，讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)掉開關(guān)。
　　
　　5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，避免損壞玻璃。停機(jī)后擰松各聚四氟開關(guān)，長(zhǎng)期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。
　　
　　6、取玻下玻璃反應(yīng)釜密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤(rùn)。定期對(duì)密封圈進(jìn)行清潔
　　
　　7、電氣部分切不可進(jìn)水，嚴(yán)禁受潮。
　　
　　8、玻璃反應(yīng)釜在替換零件時(shí)，使用原廠生產(chǎn)的原裝配件，隨意使用其他配件會(huì)對(duì)機(jī)器會(huì)造成致命的損害。
　　
　　9、在做任何修理或檢查時(shí)，玻璃反應(yīng)釜一定要先切斷電源，水源。
　　
　　10、在玻璃反應(yīng)釜使用完畢后用軟布擦凈留在機(jī)器表面的油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。