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鈦反應(yīng)釜是用戶進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的理想裝置

更新時(shí)間:2015-06-04 點(diǎn)擊次數(shù):2179次
 

  鈦反應(yīng)釜是用戶進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的理想裝置

  鈦反應(yīng)釜為大型熱油溫控設(shè)備,主要特點(diǎn)是在較低的運(yùn)行壓力下可獲得常溫至350℃,泵浦流量大,加熱功率高。鈦反應(yīng)釜廣泛使用于石油化工,塑料橡膠工業(yè)的壓延、密煉、硫化,紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干,印刷工業(yè)的復(fù)合、覆膜,非織造來的壓延加熱等。

  鈦反應(yīng)釜采用端面稀土耦合驅(qū)動(dòng)器,具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼,鈦反應(yīng)釜并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、噴四氟及廚(Ni6)。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承,適合高轉(zhuǎn)速、低粘度物料的攪拌。出料方式有上出料和下出料兩種,供用戶訂貨時(shí)選用。鈦反應(yīng)釜該系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點(diǎn),是用戶進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的理想裝置。

  一、鈦反應(yīng)釜特點(diǎn)

  1、能在交底的運(yùn)行壓力下(<0.5Mpa),鈦反應(yīng)釜獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設(shè)備的受壓等級,可提高系統(tǒng)的安全性。

  2、加熱均勻柔合,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,控溫精度高(≤±1℃),可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。

  3、體積小,占地少,鈦反應(yīng)釜可安裝在用熱設(shè)備附近,不需專設(shè)鍋爐房,不需要設(shè)專人操作,可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用,回收投資快。

  4、運(yùn)行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,升溫過程全自動(dòng)控制,操作簡捷,安裝方便。

  5、閉路循環(huán)供熱,熱量損失小,鈦反應(yīng)釜節(jié)能效果顯著,無環(huán)境污染,使用范圍廣。

  6、備有低溫型(≤180℃),中溫型(≤300℃),高溫型(≤350℃),產(chǎn)品規(guī)格全,用戶選擇范圍廣

  二、鈦反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù):

  0.1~0.25L無內(nèi)冷卻盤管,0.1~0.5L無固體加料口。常規(guī)鈦反應(yīng)釜的使用壓力為10Mpa,攪拌轉(zhuǎn)速0~1500r/min可調(diào),工作溫度300℃,鈦反應(yīng)釜主體接觸物料材料為1Gr18Ni9Ti不銹鋼,攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式,電機(jī)為普通直流電機(jī);常規(guī)釜蓋開口:氣相口配針形閥,液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管,固體加料口配絲堵,測控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,鈦反應(yīng)釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀;如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,鈦反應(yīng)釜可完全安用戶的要求加工制造。