磁傳動(dòng)適用于任何需要密封的場(chǎng)合，就是把原來(lái)動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封，使之完全無(wú)泄漏攪拌，俗稱磁力攪拌，主要運(yùn)用于加氫釜，高壓釜等不允許物料外溢的場(chǎng)合。

    隨著科技的不斷發(fā)展，各種新型化學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備層出不窮。其中，鋯反應(yīng)釜是一種廣泛使用于高溫、高壓條件下進(jìn)行化學(xué)合成和反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。由容器主體、夾套、電加熱棒（或外部火爐）、傳感器等組成。通常情況下，鋯反應(yīng)釜能耐受極高的溫度和壓力，并且可以在密封狀態(tài)下完成各類復(fù)雜化學(xué)過(guò)程。

    鋯反應(yīng)釜應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，磁力反應(yīng)釜從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳（Ni6）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體，釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

    一、為什么選擇使用鋯反應(yīng)釜？

    1、安全性好：在進(jìn)行特殊條件化學(xué)合成時(shí)，如催化劑試驗(yàn)或者有毒氣體制備時(shí)需要考慮安全問(wèn)題，在這些場(chǎng)景中，用金屬材料做出來(lái)的容器具有良好耐腐蝕性能以及較強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度；而針對(duì)易爆物質(zhì)或產(chǎn)生過(guò)多廢氣場(chǎng)景，則可通過(guò)設(shè)置自動(dòng)排放裝置降低事故發(fā)生率。

    2、功能齊全：根據(jù)需求可選配攪拌器、溫度傳感器和壓力控制系統(tǒng)，使得實(shí)驗(yàn)操作更加精確且規(guī)范。

    3、操作簡(jiǎn)單：鋯反應(yīng)釜容易安裝和使用，并且清潔也相對(duì)便捷。同時(shí)，它還具有較長(zhǎng)的使用壽命。

    二、在哪些領(lǐng)域可以應(yīng)用鋯反應(yīng)釜？

    1、化學(xué)合成：用于高溫、高壓條件下進(jìn)行催化劑試驗(yàn)或者特殊底物反應(yīng)；

    2、工業(yè)流程控制：可在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行催化合成等多種重要步驟；

    3、食品生產(chǎn)：例如常見(jiàn)的巧克力生產(chǎn)，需要在一定的時(shí)間和溫度下完成振動(dòng)發(fā)酵，在這個(gè)場(chǎng)景中就需求穩(wěn)定性良好且能夠承受一定高壓的設(shè)備來(lái)滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。

    三、技術(shù)參數(shù)