產(chǎn)品型號

公稱容積 L

工作壓力 MPa

工作溫度 ℃

攪拌轉(zhuǎn)速 r/min

加熱方式

密封形式

FCH

100-500

-0.1-30

-90-300

0-500

電油蒸氣

環(huán)形磁力密封

FCH

1000-30000

-0.1-30

-90-300

0-500

電油蒸氣

環(huán)形磁力密封

一、封頭法蘭結(jié)構(gòu)磁力驅(qū)動高壓反應釜

特點：
開式結(jié)構(gòu)，釜蓋重量小，釜蓋開啟方便，適于壓力較低，容積較小的場合。

主要技術(shù)參數(shù)：
容積：50～2000L 工作壓力：6.4MPa 工作溫度：400℃
攪拌轉(zhuǎn)速：0～500rpm，可變頻調(diào)速 溫度控制：可自動控溫
材料：各種不銹鋼及其復合材料，鈦、鎳復合材料等。
加熱方式：根據(jù)用戶要求選定。冷卻方式：夾套冷卻或內(nèi)部盤管冷卻

說明： 開式對焊大法蘭式反應釜的適用范圍廣，壓力一般比較低（ 4.0Mpa 以下），容積一般在 3000L 以下。此反應釜結(jié)構(gòu)是基于在低壓情況下使用開式平蓋式反應釜價格比較高而設計出的一種型式。他具備了開式的維修拆卸方便的優(yōu)點和工期較長的缺點。此結(jié)構(gòu)適 用范圍很廣，價格便宜。

二、端部平蓋結(jié)構(gòu)磁力驅(qū)動高壓反應釜

特點：
此反應釜開式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸較小，釜蓋重量較大，價格較高。適于壓力較高 ，容積較小的場合。

主要技術(shù)參數(shù)：
主要技術(shù)參數(shù)：
容積： 10 ～ 2000L 工作壓力： 35MPa 工作溫度： 400℃
攪拌轉(zhuǎn)速： 0 ～ 500rpm ，可變頻調(diào)速 該反應釜其它性能同封頭法蘭結(jié)。

說明 : 開式平蓋式反應釜有平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式兩種型式，此兩種結(jié)構(gòu)的設計理念基本相同，但平蓋反向法蘭式反應釜在價格方面要比平蓋端部法蘭式反應釜 要便宜一些。他們的設計理念是基于某些化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要較高的壓力（ 4.0-35Mpa ），對溫度沒有太大的限制，容積較�。� 3000L 以下）的工況條件。由于反應釜是開式結(jié)構(gòu)對設備的維修、拆卸都比較方便特別是劇毒、易燃的化學產(chǎn)品此結(jié)構(gòu)可改善工人的工作環(huán)境，降低工人的勞動強度。因為 此種結(jié)構(gòu)適用于較高的壓力筒體壁厚后所以加工周期較長。

三、反向法蘭平蓋結(jié)構(gòu)磁力高壓反應釜

特點：
此反應釜平蓋及端部尺寸較小，釜蓋重量較輕，價格相對端部平蓋結(jié)構(gòu)降低很多。一般用 于采用平蓋結(jié)構(gòu)而容積又比較大的場合。

主要技術(shù)參數(shù)：
容積： 1500 ～ 5000L 工作壓力： 35MPa 工作溫度： 400℃
攪拌轉(zhuǎn)速： 0 ～ 500rpm ，可變頻調(diào)速，該反應釜其它性能同封頭法蘭結(jié)構(gòu)

說明 : 開式平蓋式反應釜有平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式兩種型式，此兩種結(jié)構(gòu)的設計理念基本相同，但平蓋反向法蘭式反應釜在價格方面要比平蓋端部法蘭式反應釜 要便宜一些。他們的設計理念是基于某些化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要較高的壓力（ 4.0-35Mpa ），對溫度沒有太大的限制，容積較小（ 3000L 以下）的工況條件。由于反應釜是開式結(jié)構(gòu)對設備的維修、拆卸都比較方便特別是劇毒、易燃的化學產(chǎn)品此結(jié)構(gòu)可改善工人的工作環(huán)境，降低工人的勞動強度。因為 此種結(jié)構(gòu)適用于較高的壓力筒體壁厚后所以加工周期較長。

四、 閉式反應釜（閉式帶人孔結(jié)構(gòu)磁力高壓反應釜）

特點：
該種結(jié)構(gòu)沒有設備法蘭與平蓋，因此結(jié)構(gòu)簡單，價格，適用于容積較大的場合。

主要技術(shù)參數(shù)：
容積：1500～15000L 工作壓力：35MPa 工作溫度：400℃
攪拌轉(zhuǎn)速：0～500rpm，可變頻調(diào)速 其它性能同封頭法蘭結(jié)構(gòu)

說明： 閉式反應釜適用于較大的容積（ 3000L—50000L）壓力沒有限制。由于是閉式所以需要開設人孔，以方便人員下釜內(nèi)維修和更換零部件。但價格相對便宜且加工周期較短。因為閉式反應 釜拆卸麻煩，對工人的勞動強度較大，且物料難以清理干凈，所以對制造廠來說在制造過程中嚴格保證反應釜內(nèi)部件的質(zhì)量（材料質(zhì)量和焊接質(zhì)量）。